工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或（huò）煤焦)、木屑為原料通過電（diàn）阻爐高溫冶煉而（ér）成。碳化矽（guī）在大自然也存在罕見的礦（kuàng）物（wù），莫桑（sāng）石。 碳化矽又稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧化物高（gāo）技術耐火原料中，碳（tàn）化矽為應用較為廣泛、較為經濟的一（yī）種。可以稱為金鋼（gāng）砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化（huà）矽分為黑色碳化矽和綠色（sè）碳化矽兩種，均為（wéi）六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬（yìng）度為2840～3320kg/mm2。
設備（bèi）概述（shù）：
  碳化（huà）矽幹燥（zào）生產線是我公司為克服靜態幹燥低效（xiào）、高耗而研製開發的新型高效流態化幹燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工（gōng）藝結構和優越（yuè）的使用性能，真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標。
  本機應用範圍極其廣泛，可用於碳化矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳化矽（guī）微粉（fěn）、泡沫陶瓷（cí）碳化矽（guī）、耐火（huǒ）材料碳化矽等比重小的細粉體物料幹燥。設備熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡（jiǎn）單、操作控製方便。
工作原理：
  熱空（kōng）氣由進風（fēng）口以適（shì）宜的（de）噴動速度從幹燥機底部進入攪（jiǎo）拌粉碎（suì）幹燥室，對物料強烈的（de）剪切、吹浮、旋轉作用（yòng），於是（shì）物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦（cā）而被微粒化，強化了傳質（zhì）傳熱。在幹燥機底部，較大較濕顆粒（lì）團在攪拌器的作（zuò）用（yòng）下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升（shēng），在上升的過程中進一步幹燥，由於氣固相作旋轉（zhuǎn）流動，固相慣性（xìng）大於（yú）氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳（chuán）熱（rè）效果，所以該（gāi）機幹燥強度高。
工程優勢：
  1、專業性強、處理量大，幹燥速率快，料液經霧化後（hòu）表麵積大大增加，在真空狀態（tài）下，幹燥時間大大降低（dī）。2、設備結（jié）構（gòu）簡單，無易損件（jiàn），維修費用低（dī）。3、操作簡單穩定，控製方便，可實現智能化作（zuò）業。4、利用不同的沸點溫度，實現液液分離。5、采用專用非標設計的霧化（huà）器，霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥（zào）與一體，一（yī）次性完成反應、幹燥，優化設備性能。