工程概述：
  碳化矽（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫（wēn）冶煉（liàn）而成。碳化矽在大自（zì）然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化矽又稱碳矽石。在當（dāng）代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化矽（guī）為（wéi）應用較為廣泛、較（jiào）為經濟的一種。可以（yǐ）稱（chēng）為金鋼砂或耐火砂。目（mù）前我國工業生產的碳化矽（guī）分為黑色碳化矽（guī）和綠色碳化矽兩種，均為六方晶體，比重為（wéi）3.20～3.25，顯（xiǎn）微硬度為（wéi）2840～3320kg/mm2。
設備概述：
  碳化矽幹燥生產線是我公司為克服靜態幹燥低效（xiào）、高耗而研製開發的新型高效流態化幹燥設備。該機（jī）在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點，揚長避短，使整（zhěng）機具有合理的工藝結構和優越的使用（yòng）性能，真正實現流（liú）態化幹燥的低耗、高效目標（biāo）。
  本機應用範（fàn）圍極其廣泛，可用於碳化（huà）矽（guī）、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微粉、綠碳（tàn）化矽微粉（fěn）、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料碳化矽等比重小的（de）細粉體物料幹燥。設備（bèi）熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方（fāng）便。
工作原理：
  熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在（zài）幹燥機底部，較大較濕顆粒團在（zài）攪拌器的作用（yòng）下被機械破（pò）碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上（shàng）升，在上升的過程中進（jìn）一步幹燥，由於氣固相作旋轉流動，固相慣性大於氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱（rè）效果，所以該機幹燥強度高。
工程優（yōu）勢：
  1、專業性強、處理量大，幹燥速率快，料液經霧化後表（biǎo）麵積大大增加，在真空狀態下（xià），幹燥時間大大降低。2、設備結構簡單，無易損件，維修費用低。3、操作（zuò）簡單穩定，控製方（fāng）便，可實現智（zhì）能化作業。4、利用不同的沸點溫度，實現（xiàn）液液分離。5、采用（yòng）專用非標設計的霧化器，霧化（huà）、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體，一次性（xìng）完成反應、幹燥，優化設備（bèi）性能。