XSG係列旋轉閃蒸幹(gàn)燥機
熱空氣(qì)切線進(jìn)入幹燥(zào)器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋(xuán)加料(liào)器進入幹燥器內,在高速旋轉攪拌槳的(de)強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪(jiǎn)切力的作用下得到(dào)分散,塊狀物料迅速粉(fěn)碎,與熱空氣充(chōng)分接觸、受熱、幹(gàn)燥。脫水後的幹物料隨(suí)熱氣流上升,分級環將(jiāng)大顆粒截(jié)留,小顆粒從環中心排出幹燥器外,由旋風分離器(qì)和除塵器(qì)回收,未幹透或大塊物料受離(lí)心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎幹燥。
◎旋流、流化、噴動及粉(fěn)碎分級技術的有機結合。
◎設(shè)備緊湊,體積小,生產效率高,連(lián)續生產,實現了
◎"小設備,大生產"。
◎幹燥強度大(dà),能(néng)耗低,熱效率高。
◎物料停留(liú)時間短,成品質量(liàng)好,可用於熱敏性物料幹燥。
◎負壓或微負壓操作,密閉(bì)性好,效率高,消除環境汙染。
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草(cǎo)酸鈉、醋酸纖(xiān)維素、有機顏料等。
染料: 蒽醌、黑(hēi)色(sè)氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫(qīng)氧化(huà)鈦、硫化(huà)鋅、各種(zhǒng)偶
氮染料中間體。
無機物:硼砂(shā)、碳(tàn)酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種重(chóng)金屬(shǔ)鹽、合(hé)成冰晶石等。
食品: 大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
型號(hào) | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
^大裝(zhuāng)機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
^大高度(dù)m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地麵積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為(wéi)1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水(shuǐ)份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根(gēn)據物料不同功率配套可明顯減少。
處(chù)理物料及特點(以6型閃蒸(zhēng)為基準(zhǔn))
物料名稱(chēng) | 硬脂酸 | 氫氧化(huà)鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量(liàng)% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終(zhōng)含濕量(liàng)% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際幹燥能力(lì)kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉(nà) | 三(sān)氧異氰尿酸鈉 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際幹燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
常州大名藥化設備(bèi)有限公司是從事帶式幹燥機等幹燥設(shè)備和製粒機械的(de)研究、開發及製造的專業性廠家,是目(mù)前國內生產(chǎn)帶式幹燥機等幹燥設備品種較多、規格較全的企業。
我公司吸收國內(nèi)外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求(qiú)設計(jì)、開發、生產、安裝和服務於一體,同時嚴格按照ISO9001國(guó)際質量體係標準實施,確保了專用帶式幹燥機產品質量。在(zài)專用帶式幹燥機的開發、研(yán)究中不斷地創新及改造,設計製造了一係(xì)列工藝先進且節能的產品。並根據市(shì)場的需要研製開發了四十多種幹燥、製粒、混合、除塵(chén)係列,產品廣泛適用於製藥、化工、食品、輕工(gōng)等行業(yè)工業原料或產品的幹燥除濕(shī),深受用(yòng)戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。
我(wǒ)公司(sī)座落(luò)在風景秀(xiù)麗的江南水鄉、工業明星城(chéng)市一常州,地處滬、寧經濟開發帶腹地,氣候宜人,交通(tōng)便捷。公司擁有雄厚的技術(shù)力量、完(wán)善的(de)試驗係統、精密的加工設備和嚴格的管理體係。熱忱歡迎新老客(kè)戶、國內外各界朋友蒞臨指導,攜手共進,共(gòng)創未來!
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