盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥設備。其（qí）獨特的結（jié）構和工作原理決（jué）定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵積小、配置簡單（dān）、操（cāo）作控製方便、操作環境好等特點（diǎn），廣泛適用於化（huà）工、醫藥、農（nóng）藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的（de）幹燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三（sān）大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均（jun1）布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為（wéi）不鏽鋼（gāng），筒（tǒng）體和蓋頂（dǐng）內襯不鏽鋼）。三種材質，幹（gàn）燥麵積（jī）4～180m 2，共幾百（bǎi）種型號的係列產品，並（bìng）能提供與之（zhī）相配套的種輔助設備，可滿足用戶對各種物（wù）料（liào）進行幹燥的（de）需（xū）要。
  濕物料自（zì）加料器連續地加到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙（pá）臂作回轉運動使耙臂（bì）作回轉運動使（shǐ）耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過（guò）幹燥盤（pán）表（biǎo）麵，在小幹燥（zào）盤上的物料被移送到外緣，並在（zài）外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並（bìng）從中間落料口落（luò）如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料（liào）得（dé）以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱（rè）介質（zhì）形（xíng）式有飽和蒸汽、熱水和導（dǎo）熱油，加熱（rè）介質由幹燥盤（pán）的一端進入，從另一端導出（chū）。已幹物料從^後一層幹燥盤落到（dào）殼體的底（dǐ）層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在（zài）頂（dǐng）蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從（cóng）底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶（róng）劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風（fēng）機等輔機（jī），可提高其（qí）幹燥的生產能（néng）力，幹燥膏糊（hú）狀和（hé）熱敏性物（wù） 料，可方便地（dì）回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。

(一)調控容易、適（shì）用性強
◎通過調整料層（céng）厚度、主軸轉速（sù）、耙臂數（shù）量（liàng）、耙葉型式和尺寸使（shǐ）幹燥過（guò）程達到^佳。
◎每（měi）層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質（zhì）、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混（hún）現象，幹燥均勻、質量穩定、不需要（yào）再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停車操作非常簡（jiǎn）單。
◎停止進料後，傳送物料垢（gòu）耙葉能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門（mén）的（de）視鏡，可以對（duì）設備內（nèi）進行很仔細的（de）清洗和觀察。
(三（sān）)能耗（hào）低
◎料層很薄，主軸轉速低，物（wù）料傳送係統需要的功（gōng）率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可（kě）回收溶劑，粉塵排放符（fú）合要求
◎常壓型（xíng）：由於設備內氣流速度低，而且（qiě）設備內濕度分布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到設備頂部（bù），所以頂部排濕口排出（chū）的尾氣中幾乎不（bú）含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝（zhuāng）置，可方便地回收（shōu）載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回（huí）收裝置簡單，回收率高，對於（yú）易燃、易爆、有毒（dú）和易氧化的物料，可用氮（dàn）氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作（zuò）。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥（zào）。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於熱敏性物料的幹（gàn）燥。
(五（wǔ）)安裝方便、占地麵（miàn）積小
◎幹燥器整體出廠，整體運輸，隻需吊裝就位，安裝定（dìng）位非常容易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥（zào）麵積（jī）很大（dà），占地麵積也很小。
(一)幹燥盤
◎設計壓力（lì）：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
◎加（jiā）熱介質：蒸汽、熱水、導熱油（yóu）、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和（hé）水蒸汽或者過（guò）熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等（děng）方式（shì）加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分，電磁或變頻無極調速。
◎耙（pá）臂：每層幹燥（zào）盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉（yè）：絞接在耙（pá）臂上，能隨盤麵上下（xià）浮（fú）動保持接觸，有多種形式。
◎碾滾（gǔn）：對易結塊和需要粉碎的物（wù）料（liào），在適當位置配加碾滾，可以（yǐ）強化（huà）傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體（tǐ）和對開（kāi）兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力（lì）為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在殼體內。
(四)空氣加熱（rè）器
一（yī）般在蒸發量較大的情（qíng）況下使用，以增強幹燥效率。
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
◎有機化工產（chǎn）品◎ 無機化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料

  常州大（dà）名藥化設備有限公司是從事帶式幹燥機等幹燥設備（bèi）和製粒機械的研究、開發及製造的專業性（xìng）廠家，是目前國內生產帶式幹燥機等幹燥設備品種較多（duō）、規格較全的企業。
  我公司吸（xī）收國內外的先進技術與經驗,嚴（yán）格按國家GMP的要求設計、開發（fā）、生產、安裝和服務於一體（tǐ），同時嚴格（gé）按照ISO9001國際質量體係標準實施，確保了專用（yòng）帶式幹燥機產品質量。在專用帶式幹燥機的開發、研究中不斷地創新及改造，設計製造了一係列工藝先進且節能的（de）產品。並根據市場的（de）需要研製開發了四十多種幹燥、製粒、混合、除（chú）塵係列，產（chǎn）品廣泛適用於製藥、化工、食品、輕工（gōng）等行（háng）業（yè）工業（yè）原料或產品的幹（gàn）燥除濕，深受用（yòng）戶好評（píng）。歡迎客戶帶料試驗和考察。
  我公司座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州，地處滬（hù）、寧經濟開發帶腹地，氣候宜人，交通（tōng）便（biàn）捷。公司擁有雄厚的技術（shù）力量、完善的（de）試驗係統、精密的加工（gōng）設備和嚴格的管理（lǐ）體係。熱忱歡（huān）迎新老客（kè）戶（hù）、國內外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共（gòng）創未（wèi）來！

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  PLG係列盤式連續幹燥（zào）機
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