(一) 按粉（fěn）塵的分散度選擇（zé）
粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分（fèn）散度即使發生粉塵的設備相同，由於操作條件不同也會有很大的差異。因此在（zài）選擇除塵器的型式時，首要的是確切掌握粉塵的分散度（dù）。如第二節圖指出的，粒徑在10um以上時（shí）應選離心力除塵器（qì），在粒徑為數微米以下塵粒占大部分時，則應選（xuǎn）用靜電除塵器、過濾式除塵器(布袋除塵（chén）器)或洗滌器(濕式除塵器)。而具體選擇，可以根據粒度分布和其他要求（qiú），參考常用除塵器類型與性能表，進行初步選擇。然（rán）後（hòu）再依照以後各章討論的除塵器種類和型式的（de）性能與設計（jì）要求確定。
(二) 對粉塵重度的（de）考慮
粉塵重（chóng）度（dù）對除塵器的除塵性能（néng）影響很大。這種影響表現^為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器(旋風除塵器)。所有除塵器的一個共同點是堆積（jī）重度（dù）越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次（cì）飛揚（yáng）也越嚴重，所以在操作上與設備結構上應采取特別措施（shī）。
根據經驗，對（duì）塵粒重度與（yǔ）塵粒堆積重度之（zhī）比為10以上的粉塵，需（xū）要特別注意粉塵的二次飛揚現象。如炭黑煙塵的大於（yú）46，所以它的二次飛揚就非常嚴重，其粉塵的分離捕集也是很困難的。
(三) 對含塵濃度（dù）的（de）考慮
(1) 在重力、慣性力和離心力除塵器中（zhōng），一般說來，進（jìn）口含塵濃度越大，除塵效率越高。可（kě）是這樣一般（bān）又會增（zēng）加出口含塵濃（nóng）度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統（tǒng）地認為粉塵處理的好。
(2) 在文氏洗滌器、噴射洗（xǐ）滌器等除塵器（qì）中，考慮到喉管段的（de）摩擦（cā）損耗和噴嘴堵（dǔ）塞等因索（suǒ），希望初始含塵濃度在10g/Nm3以下。
(3) 在過濾式除塵器中，初始含塵（chén）濃度越低，整體的除塵性能越好。在（zài）高初（chū）始含塵（chén）濃度時，希望采用壓力損失變化小的連續清灰（huī）方式。
(4) 電除塵器，一般在初始含塵（chén）濃度為30g/Nm3以下的範（fàn）圍內使用。
(四) 對（duì）粉塵粘附性的考慮
粉塵和壁麵的粘附（fù）機理非常複雜，但經驗已知（zhī）它與粉塵（chén）的比表麵積關係很大。粉塵的比表麵積F為單（dān）位體積塵粒的表麵積，如（rú）以d表示球形塵粒的直徑（jìng），則F將表示如下：
粉塵粒徑d越小，比表麵積F越大，其粘附性也越大。
在旋風（fēng）除塵器中，粉塵因離心力粘（zhān）附於（yú）壁（bì）麵上，有發生堵塞的危險。而對袋式除塵器容易使過濾氣體的孔道堵塞。對電除塵器則易使放電極肥大和集塵極（jí）堆積。實驗表明，粉塵的粘附性對形成過濾式除（chú）塵的粉塵初層起著重要作用。
當然，粉塵的粘附不僅與其比表麵積有關，還和粉塵的組成和氣體的性質以及與粉塵相互粘（zhān）附的特性等有關。
(五) 對粉塵（chén）比（bǐ）電阻的考（kǎo）慮（lǜ）
靜電（diàn）除塵器的粉塵比電阻應該在10～10I範圍之內（nèi）。粉塵的比電阻隨（suí）含塵氣體的溫度和（hé）濕度（dù）不同有（yǒu）很大（dà）變化。一般在100～200之間，電阻值^大。如果加濕於含塵氣體，則比電阻降低。因此在選用（yòng）電除塵器時，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣（qì）體溫度的（de）選擇和含塵氣體性質的調整。
(六) 對處理含塵氣體溫度的考慮
幹（gàn）式除塵設備原則上必須在排出含塵氣體的露點以上的溫度下進行。
　　 如圖所（suǒ）示，在含三氧化硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是微量的，也會太幅度地提高其露點。此外： 
(1) 在濕式除塵器中，由於水的（de）蒸發和排放到大氣後的冷凝等原因，應盡可能在低溫下進行處理。
(2) 在布袋除塵器中，直接或間接地（dì）處理含塵氣體的溫度應降低到（dào）除塵（chén）濾袋耐熱（rè）溫度以下。玻璃纖維除塵布袋的使用溫度一般在300度以下。其（qí）他濾（lǜ）布則（zé）在80～150度以下。
(3) 在（zài）電除塵中，使用溫度可達400度。要考慮粉塵的比電阻，來選擇（zé）處理含塵氣體的溫度。
(七) 對采用濕式除塵的考慮
濕式除（chú）塵器絕大部分是用（yòng）水的。如（rú）發塵的設備規模較小，需要同時（shí）除去（qù）有害氣體，或者需要把極（jí）其微（wēi）細的（de）炭黑之類的粉塵完全捕集起來時，往往采用濕式除塵器（qì）。
濕式除塵器排出的含塵氣體溫（wēn）度降低，所以除考慮到會使大氣擴散效果降低（dī），煙流拖長，煙霧降落等（děng）之外，還需要采取措施處理洗滌汙水的問（wèn）題。
(八) 對含（hán）塵氣體性質的考慮
為有效地利用除塵器（qì），應根據情況對如下的粉塵和含塵氣（qì）體（tǐ）的（de）性質，進行處理。
(1) 一氧化碳煙氣的氧化　處理含一氧化（huà）碳的排出煙氣時，作為防止（zhǐ）爆炸的措施，要在發生（shēng）爐出口煙道的高溫部位導入空氣，把一氧化碳氧化成（chéng）二氧（yǎng）化碳。
(2) 提高粉塵的凝聚性（xìng）　利用（yòng）熱交換器等間接冷卻，或水噴（pēn）霧的直接冷卻和增（zēng）濕，或者利用（yòng）靜（jìng）電（diàn）的凝並作用等來提高粉塵的凝聚效果。
(3) 改變粉塵的比電阻　在（zài）高電阻粉塵的場合，如在燃料煤中，摻入重油與高（gāo）硫煤進（jìn）行混燒，或（huò）噴入水（shuǐ）、蒸汽、三氧化硫等調節劑，以降低粉（fěn）塵（chén）的比電阻（zǔ）。另一方麵（miàn），燃燒重油（yóu）時產生的粉塵，當電阻過低時，可噴入氨氣，生成電阻較高的硫銨，把全部粉塵靜電阻（zǔ）調節在10～10範圍之內。
(九) 容量的決定
含塵氣體的性質，可（kě）隨操作條件或燃燒條件不同而有顯著變化，且（qiě）對除（chú）塵性能有很大影響。
除塵（chén）器進入實際運行（háng）後，要想獲得（dé）符合設（shè）計規（guī）格的粉塵，實際上是（shì）很困難的。另（lìng）一方麵，操作和設備安裝處所的環（huán）境條件，對設備性能是惡化還是有所改（gǎi）善，也是不易預計的。因此，在決定設備的容量時（shí），須保證有一定的餘量（liàng）或預留一些可能增（zēng）加設備的空間。

                                                                                                       ——王朋聰   脈衝布袋除塵器^