同其他工業（yè）技術一樣，幹燥（zào）技術（shù）在應用過程中也得到（dào）長（zhǎng）足的進步。目前已開發出的幹燥機的種類已達400多種，而且有約200多種幹燥機已應用於工業化生產（chǎn），其中出現了許多新型幹燥機（jī），它們有的（de）是對普（pǔ）通幹燥機進行結構上的改進，有的借鑒吸收（shōu）了其他幹燥機的優點，有的完全是一種新想法（fǎ）。

    幹燥（zào）又是工業耗能相當大的一個單元操作，據資料記載，發（fā）達（dá）國家工（gōng）業耗能的14％被用於幹燥，有些行業的幹（gàn）燥耗能甚至占到生產總耗能的35%，而且（qiě）這個數字在不（bú）斷（duàn）地增大。同時（shí），運用礦（kuàng）物燃料作為熱源進行幹燥操作產生大量（liàng）的二氧化碳等氣體。幹燥設備的尾氣（這些氣體中夾帶一（yī）些粉塵）對大（dà）氣環境有不良的影響（xiǎng），這對於日益引（yǐn）起全球關注的“環境保護”是一個極大的挑戰。

    幾乎（hū）所有的工（gōng）業都離不開（kāi）幹燥操作，雖然（rán）正確地了解幹燥及（jí）幹燥（zào）設備（bèi）的工作機（jī）理有助於（yú）成功地完成幹燥過程，但是（shì）仍然需（xū）要硬汉视频APP官网下载免费不斷地投人人力和物力去進一步進行（háng）幹（gàn）燥技術（shù）的研究和開發，以使其在生產高質量產品的同時，有效地利用能源，減少對環境的不利影響，並且更易（yì）於實現過程操作和控製。

    一、幹燥技木的特點

    幹燥技術有（yǒu）很寬的應用領域，麵對眾多的產業、理（lǐ）化性質各不相同（tóng）的物料、產品質量及其他方麵千差萬別的要求，幹燥技術是一門跨行業、跨學科（kē）、具有實驗科（kē）學性質的技術。通常，在幹燥技術的（de）開發及應用中需要具備三個方麵的知識和技術。第一是需要了解被幹燥物料的（de）理化性質（zhì）和產品的使用特點；第二是要熟悉傳遞工（gōng）程的原理，即傳質、傳（chuán）熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原（yuán）理；第三要有實施的手（shǒu）段，即（jí）能夠進行（háng）幹燥流程（chéng）、主（zhǔ）要設備、電氣儀表控製等（děng）方（fāng）麵的工程設計（jì）。顯然，這三（sān）方麵的知識和（hé）技術不屬於一個（gè）學科領域。而在實踐（jiàn）中，這三（sān）方麵的知識和技（jì）術又缺一不可。所以（yǐ）幹燥技術（shù）是一門跨行業、跨學科的（de）技（jì）術。

    現代幹燥技術雖已有一百多年的（de）發展史，但至今還屬於實驗科學的範疇。大部分幹（gàn）燥技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。實際應用中，依靠經驗和小規模實（shí）驗的數據來指（zhǐ）導工業設計（jì）還是主要的方式，造成這一局麵的原因有以下幾方麵：

    原因之一是幹燥技術所依托的一些基礎學科，（主要是隸屬（shǔ）於傳遞工（gōng）程範疇的（de）學科）本（běn）身就具有實驗科學（xué）的特點。例如，空氣動力學的研究發展還要靠“風洞”實驗來推動（dòng），就說明它還沒（méi）有脫離（lí）實驗科學的範疇，而這些基礎學科自（zì）身的發展水平直（zhí）接影響和決定了幹燥（zào）技術的發展水平。

    原因之二是很多幹燥過程是（shì）多種（zhǒng）學科技術交匯（huì）進行的（de）過程，牽涉麵廣、變化因素多、機理複雜。例（lì）如在噴霧幹燥技術領域裏，被霧化的液滴（dī）在（zài）幹（gàn）燥塔內的運行軌跡是工程設計的關鍵。液滴的軌跡與自身（shēn）的體積、質量、初始速度和方向及周圍其他（tā）液滴和熱空氣的流向（xiàng）、流速有關（guān）。但這些參數由於傳質（zhì）、傳熱過程的進行，無時無刻不在發生（shēng）著變化、而且初始狀態時，無論是液滴的（de）大小還是熱空（kōng）氣的分布都不可能是均勻的。顯然，對於如此複雜（zá）、多變的過程隻憑借（jiè）理論計算來進行工程設計是不（bú）可靠的。

    原因之三是被幹燥物料的種（zhǒng）類是（shì）多種多樣的，其理化性質也是各不相同。不（bú）同的物料即使在（zài）相（xiàng）同的幹燥條件下，其傳質、傳熱的速率也可（kě）能有較大的差異。如果不加以區別對待（dài），就有可能造成不盡人意的後（hòu）果。例如某些中草藥的幹燥，雖（suī）然同屬一種藥材，隻因為藥材產地或收獲期存（cún）在區別就須改變幹燥條件，否則產品質量就會受到影響。

    以上三方麵的原（yuán）因決定了幹燥技術的開發（fā）與應用要以實（shí）驗為基礎。但幹燥搜術的這些特點往往（wǎng）被人（rén）有意或無意地忽視（shì）。製造廠商由於實驗裝置缺乏或機型不全（這在我國是一個普遍存在（zài）的現象）經常回避（bì）應做（zuò）的幹燥實驗，而（ér）用戶由於不（bú）了（le）解幹（gàn）燥技術的特點，也經常放棄進行必要實（shí）驗的要求。其結局是裝置使用效果不佳，甚至（zhì）於造成方案設計失敗（bài）。在我國，這樣的事例（lì）屢見不（bú）鮮，曾有過一套（tào）價值2000萬元人民幣的工業幹燥裝置（zhì）因達不到使用要求而（ér）被閑置的教（jiāo）訓。因此，建設工業幹燥裝置尤其是較大的裝置（zhì）之前，一定（dìng）要進（jìn）行充分的（de）、有說服（fú）力的實驗，並以實驗結果作為工業裝置設計的依據。這是幹燥技術應（yīng）用的（de）顯著特點。

    此（cǐ）外，幹燥設（shè）備種類繁多、各具用途也是幹燥技術的一個（gè）特（tè）點。每一種技術都有自己適宜應用的領域。在工程實踐中（zhōng），要根據具體情況選擇適（shì）用的幹燥技（jì）術種類。這對投資費（fèi）用、操作成本、產品質量、環保要求等方都會產生重大的影響。例如某（mǒu）一企業，在白（bái）炭（tàn）黑濾餅幹燥上曾經分別選用（yòng）過箱式幹燥、噴（pēn）霧幹燥、旋轉氣流快速幹（gàn）燥三種型式。^終結果證明這三種技術各有所長。箱式幹燥生產白炭黑雖然（rán）生產效率低、人員勞動強度（dù）大，但產品質量好。與橡膠混煉後所生成的製品扯斷強度值（zhí）較高。旋轉氣流快（kuài）速幹（gàn）燥設備緊湊、投資少、生產效率高，但所生成的橡膠製品的強度指標卻是三者間^差的。噴霧幹燥生（shēng）產白炭黑，產品各（gè）項指標在三者（zhě）間居中，但具有（yǒu）產品流動性好、粉塵汙染小，深受用戶及操作者歡迎的（de）特點（diǎn）。在20世紀（jì）90年代，為白炭黑生產中采用哪種幹燥方式更為先進的問題，曾在我國幹燥界引發過爭論。其（qí）實，三種（zhǒng）設（shè）備各有（yǒu）特點，選用哪種機型要看用戶自身（shēn）的條（tiáo）件和產品要求。不存在哪種技術（shù）更為（wéi）先進的結（jié）論（lùn）。類似的（de）例（lì）子有（yǒu）很多，都表明（míng）了幹燥設備種類繁多（duō）、各具用途的特點（diǎn）。所以在應用中要仔細比較、慎重選擇（zé）技術（shù）方案，而通過幹燥實驗來考核技術方案也是必不可少的步驟。

    二、工業幹燥裝置的發展現狀

    幹燥在許多生產中是一個^重要（yào）的單元操作，因為幹燥在這裏不僅是簡單的固液分離過程，更重要的常常是生產過（guò）程的^後一道工序，產品的質量、劑型在很大程度（dù）上取決於幹燥技術和設備的綜合運用情況。從經濟角度考慮，幹燥器價格昂貴，工程（chéng）投資較大。另一方麵，幹燥又（yòu）是高耗能過程，熱效率在15%一80%這樣大的範圍內波動，而設備的運轉費用與幹燥器的設計（jì）選（xuǎn）型有非常密切的關係，所以企業的（de）決策者對此曆來都比較重視。被幹燥物料的品種有許多，它們的理化性（xìng）質又有很大（dà）差異。甚至同一品種不同的生產工藝、同一品種不同的產品要求，導（dǎo）致幹燥條件可能都有（yǒu）區別，所以就決定了幹燥工程的複雜性。由此可見（jiàn），幹燥過程較其他的單元操作具有更高的技術性。

    我國幹燥設備在解放前基本是空（kōng）白，隻有烘房（fáng）、烘箱和滾筒幹燥機，幹（gàn）燥技（jì）術落後、生產設備原始。到1957年才出現了真空耙式幹（gàn）燥機，1964年以後幹燥技術有了（le）較快的發展。縱觀我國幹燥技術及設備的發展史（shǐ），在幾十年間（jiān）經曆（lì）由簡到繁、由（yóu）低級到（dào）高級的發展階段，現在常用於生產的幹燥設備有十餘類三十多個係列，加上組合幹燥設備約有五十幾種，再（zài）加上專用幹燥設備就更難於統計，合（hé）理地選用這些幹燥設備也不是一件易事，選（xuǎn）型的前提是了解這些設備的基本工作原理、結（jié）構特點以及適用物料範（fàn）圍，這樣在選型（xíng）時才避免走彎路。

    近些年來（lái），由於幹燥（zào）技術的發展，給篩選設備帶來了更多的（de）複雜因素。即使是幹燥設備的設計、製造或使用者也常常弄不清（qīng）如何（hé）去選擇合適的設（shè）備。由於幹燥設備的推銷者在市場上隻是對他們推銷的幹燥機種類感興趣，而對其他種類則並不介紹，這樣，用戶就隻得借（jiè）助於有關的現代幹燥技術參考資料決定對設備的^後選擇。毫無疑問，用戶很需要由推銷者提供的實驗室，實驗範圍及技術經濟方麵的（de）資料（liào）。因此，就（jiù）必須熟悉大多數幹燥（zào）設備（bèi），才（cái）有可能選出合理的設備。應（yīng）該強調的是，在特定的生產運行狀態中（zhōng），很有可能有很多較適用的幹燥機，但也必須知道（dào），在特定的工作狀態中，沒有一個嚴格的規則規定出極^的^佳幹燥設備（bèi），每一種產品都有（yǒu）自己獨（dú）特的生產方式。影響^佳幹燥裝置（zhì）選（xuǎn）擇的因素（sù）很多，如選擇間歇幹燥還（hái）是連（lián）續幹燥、礦物燃料（liào）的（de）消（xiāo）耗、電（diàn）耗、地方環境法或（huò）噪音（yīn）汙（wū）染限製等。產品產量對幹燥機的選擇更是（shì）一個主要因素。

    三、幹燥設備使用概（gài）況

    前麵提到，幹燥設（shè）備是（shì）在許多工業生產中（zhōng）大量應（yīng）用。多年來已（yǐ）有多種機（jī）型用於（yú）工業化生產中，如氣流幹燥器、流化床（chuáng）幹燥器、噴霧幹燥器、滾筒（tǒng）幹燥機、耙式幹燥器（qì）、冷（lěng）凍幹燥機、紅外線幹燥及組合式幹燥等達幾十種之多。為什（shí）麽幹燥設備類型很多呢？這主要是由於幹燥物料型（xíng）態、性質（zhì）各不相同，處理的（de）物料有（yǒu）各種不同的具體要求所致。

    隨著我國各行業的（de）生產技術的飛躍發展，國內幹燥技術和設備（bèi）也得到了迅速發展。在散粒狀物料的幹燥方麵，近幾年來流態化技術獲得了更加廣泛的應用和新（xīn）的發展。流態化幹燥充分（fèn）改善了氣固相接觸條件（蒸發表麵積增大），物料的劇烈攪動，大大減少了氣膜阻（zǔ）力，給傳熱介質創造（zào）了極為有利的條件。除了國（guó）內在幹燥技術中使用較（jiào）早的氣流（liú）幹（gàn）燥獲得較迅速發展外，近年來（lái）流化幹燥設備發展得^快。主要表（biǎo）現在（zài）利用流（liú）態化技術結合（hé）各種被幹燥物料特性（xìng）和要求創製了很多新型（xíng）高效的流態化幹燥器，分述如（rú）下。

    直管氣流幹燥器是國內（nèi）使用較早的流化（huà）幹燥（zào）設備，經數年來的生產實踐認為氣流幹燥（zào）對散粒狀物料，特別是（shì）熱敏（mǐn）性物料的幹燥（zào），還是比較理想的幹燥設備。它無論生產量，占地麵積等方麵均比烘箱幹燥優（yōu）越，因此目前在製藥、塑料、食品、化肥等工（gōng）業中（zhōng）使用的更加廣泛。但氣流幹燥還存在熱利用率較低、設備高、氣固兩（liǎng）相相對速度較低（dī）等缺點。近年來創製了脈衝氣流幹燥（zào）器、旋風氣流幹燥器、粉碎氣流幹燥器等新型氣流設備，克服了直管氣流幹（gàn）燥的缺點（diǎn）。粉碎氣流除降（jiàng）低高度外，還擴大了氣流幹燥器的使用範圍，使易氧化的物料（liào）能用空氣作為幹燥介質，既降低了幹燥動力消耗，又提高了產品的產（chǎn）量和質量，此外還采用了多級氣流幹燥流程和組合氣流幹燥流程，在氣流幹燥器的應（yīng）用上，許多工程采用了二級串聯方式（shì），在有些物料的幹燥（zào）上更加合理，也提高了熱效（xiào）率。直管氣流幹燥在生產操作方麵已很成熟。脈衝氣流、旋風氣流幹燥已工業化多年，操作已較成熟，但理論設計方（fāng）麵還很缺少。在今後的實踐發展中還需進一步完善。

    大部分熱敏性較強和易氧化（huà）的物料，均采（cǎi）用氣流幹燥。一般能將初濕為10%一25％的物料幹燥至1%-0.05%，被幹燥的物料粒度一般在60-100目，產量（liàng）一般在100 - 200kg/h。目前國內在製藥（yào）、食品、塑（sù）料等工業中廣泛使用。隨（suí）著我國生（shēng）產（chǎn）技術的飛速發展，氣（qì）流幹燥在今後的工業生產中必定應用得更加廣泛。

    流化幹燥是^近（jìn）年發展起來的又一幹燥技術（shù）。經過生產實踐證明它有很多優（yōu）越性，能實現小設備大生產，由於熱容係數較大和停留時間可任意調節，故對含表麵水和需經過降速幹燥（zào）階段的物料均適用，特別適用於散粒物料的幹燥。^近發展起來並已工業化的有下列幾種型式：單層圓筒型、多層圓管型、振動流化床、臥式多室流化（huà）床幹燥器、攪（jiǎo）拌流化床以及內藏熱管流化床等，其中以後者發（fā）展得較迅（xùn）速。目前已在製藥、化肥、食品、塑料、石油化工等工業中（zhōng）廣泛使用（yòng）。經過幾年的實踐，國內流化幹燥無論在操作、設（shè）備結構等方麵均已發展到較成熟階（jiē）段（duàn）。從使用（yòng）情況（kuàng）看（kàn），臥式多室流化幹燥器由於結構簡單、操作方便而穩定、物料適應性廣，既（jì）能（néng）獲得含水均勻的產品，動力消耗又少，是流態化幹燥散粒狀物料（liào）較（jiào）理想的設備，今後值得推廣與發展。內藏熱管是流化床對流傳熱和傳導（dǎo）傳熱相結合的產物，具有較（jiào）高的熱效率，幹燥效果也效好，是近年來很受推薦的新機型。

    國（guó）內錐形流化床按操作分有三種型式（shì）：一（yī）種是濃相溢流出料，近年來國內較多在流化造粒方麵使（shǐ）用；另一種即噴動床（chuáng）幹燥，是由床頂（dǐng）出料，產品（pǐn）在旋風分離器（qì）內收集或間歇操作床底出料。這種結構比流化床（chuáng）結構簡單，設（shè）備小，產量大，幹燥強度高（gāo）、床層等溫性強、不（bú）發生局部過熱。過去僅適用於大顆粒物料（聚氯乙烯），近年來已發展至（zhì）能應（yīng）用於細粒（lì）物（wù）料的幹燥。目前在塑料、穀物、製藥等部門使用。但因動（dòng）力消（xiāo）耗較大，使用受到（dào）一定（dìng）限製。

    在溶液狀或漿狀物料的幹燥方（fāng）麵也獲得了較（jiào）新的發展，除（chú）使用得較多的（de）噴霧幹燥有了新的發展外，近年來已成功地采用了錐形流化床進（jìn）行噴霧造粒生產並已逐步在發（fā）展和完善中。噴霧流化造粒幹燥器首先在化肥上（shàng）采用，目（mù）前已在醫藥、食品等（děng）工業中采用。噴霧幹燥在國內使用已有二十幾年，在設計和（hé）操作等方麵（miàn）都已較成熟。近年來噴霧幹燥有以下幾（jǐ）方麵（miàn）的進（jìn）展（zhǎn）：

    (1)幹（gàn）燥室除向大型化發（fā）展外，噴頭霧化器性能方麵有（yǒu）關單位（wèi）也作較（jiào）多的實驗研究（jiū）工作，並取（qǔ）得了顯著效果；

    (2)除熱敏性溶液更（gèng）加廣泛采用噴霧（wù）幹燥外，近年漿液也成功地采用了噴霧幹燥；

    (3）噴霧幹燥設備與其他幹燥技術結合（hé）以達到幹燥或幹燥造粒同時進行的目的，這也是我國幹燥技術水平進一步（bù）發展的體現（xiàn）；

    (4)目前正在進行（háng）低（dī）溫噴霧幹燥的實驗，它是將含濕量極低而溫度（dù）不高的空氣作載體，空氣經過預（yù）先脫水幹燥（zào），在幹燥過程中產品溫度不超過35’C，因此適（shì）用於熱（rè）敏性物料的幹燥，如醫藥、食品脫（tuō）水等。