耙式幹燥機——附車間實圖
信息（xī）來源： | 發布（bù）日期：
2016-06-25
| 瀏覽量：
關鍵詞：耙（pá）式幹燥機
真空耙式幹（gàn）燥機是一種新穎臥式間歇（xiē）式（shì）真空幹（gàn）燥設備，濕物料經傳導（dǎo）蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料，並在容器內推移形成循環流，水份蒸發（fā）後由（yóu）真空泵抽出。真空耙式幹燥機，在化學工業中的有機半成品和燃料幹燥操（cāo）作中用得較（jiào）多。
真空耙式幹燥（zào）機裝置用蒸汽夾套間接加（jiā）熱物料，並在高真空（kōng）下排氣（qì），因此特別適應不耐高溫、在高溫下易於氧化的物料或（huò）幹燥時容易產生粉末的物料（如（rú）各種（zhǒng）燃料），以及幹燥過程中（zhōng）排除（chú）的（de）蒸汽或溶（róng）劑必須回收（shōu）的物料幹燥作（zuò）業。真（zhēn）空耙式幹燥機中被幹燥物料含水（shuǐ）量或溶劑量^高達到90%，而^低的隻（zhī）有15%。被幹燥物料有漿狀、膏（gāo）狀的、粒狀的、粉（fěn）狀的，也可以是纖維狀的。這些物料幹燥後的（de）含水率一般達到0.1%，甚至0.05%。
被幹（gàn）燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表麵不斷更新，被幹燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料（liào）水分氣化（huà），氣化（huà）的水（shuǐ）分由真空泵及時抽走，該機可同時采（cǎi）用夾（jiá）層與（yǔ）耙齒同時加熱方式，傳熱麵積更大，熱效率高，使其獲（huò）得（dé）更高（gāo）的幹燥效率。由（yóu）於操作真空度較高，被幹燥（zào）物（wù）料表麵水蒸氣壓力遠大於幹燥機殼（ké）體內蒸發空間（jiān）的水蒸氣壓力，從而有利於被幹燥（zào）物（wù）料內部水分和表麵水分的排出，有（yǒu）利（lì）於被幹燥物料的水分子運動，達到幹燥目的。
（1） 適應性強，應（yīng）用（yòng）較廣 由於（yú）耙（pá）式 真空幹燥機利用夾套（tào）加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態（tài）的物料都適應，特別適應易爆、易（yì）氧化、膏狀物料的幹燥（zào）。
（2） 產品質量好 由（yóu）於幹燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被幹燥物（wù）料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度（dù）的產品。由於產品粒（lì）度細，不需粉碎即可包裝。
（3） 蒸汽耗量小 由於真空耙式幹燥機多用蒸（zhēng）汽通入夾（jiá）套（tào），利用潛熱加熱物料（liào），處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按幹燥物（wù）料的不同特性及要求，幹（gàn）燥機的密封係統可選擇填料密封和機械密封（fēng）兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
（5） 易於操作 真空耙式幹燥（zào）機操作方便，定員少，勞動強度（dù）低。由於物料外逸損失減小（xiǎo），改善（shàn）了環（huán）境衛生。
真空耙式幹燥主要的缺點（diǎn）是：結構（gòu）複雜，造價較貴。由於是間歇操作，幹燥時間長，股產量低；又由（yóu）於不易出清物料，因此不（bú）適宜經常調換品種的生產。同時，為了保證真空度，必（bì）須經常維護檢修真空裝置。
泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料、泥頭狀物料 濾並（bìng） 離心機濾並純堿洗滌劑、堿石澱粉、染料 顏料（liào）、粘土灰等（děng） 粘土（tǔ）等 水泥（ní）等
