螺帶混合機一般用於粘性或有（yǒu）凝聚性的（de）粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料（liào）的混合，同時由於粘性（xìng）物料清洗困（kùn）難（nán）的特點，適用於產量大，不經常更換品種的場合混合。其中飼料工業便是一個典型，飼料（liào）混合機是生產（chǎn）配合飼料的關鍵設備。今（jīn）天就向大家介（jiè）紹一下在飼料工業中運用^多的（de）臥式螺帶混合機，該混合機對於飼料的（de）混合有較好（hǎo）的適（shì）應（yīng）性，混合均勻性好。該混合機能否獲得^理（lǐ）想的混合性能，直接影（yǐng）響配合飼料的質量和產量，追根溯源，硬汉视频APP官网下载免费就要將螺帶混（hún）合機的利用率提（tí）高到^大化。

    首先，保持適宜（yí）的裝料狀況，這是任何一種型號的混合機正常工（gōng）作，並得到語氣混合效果的前提條件。臥式螺（luó）帶混合（hé）機（jī）的充滿係數一般（bān）控製在0.6-0.8之（zhī）間較（jiào）為（wéi）適宜，料位不能低於轉子主軸。試驗表明，螺帶露出飼料頂部（bù）表麵的部分，約等於一個外環寬帶時，可以獲得（dé）^佳混合效果（guǒ）。因此，在飼料生產過程（chéng）中要根據配合飼料的不同品種，不同配方分別確定每批物料的重量，使混合機保持適宜的裝料狀況，以獲得混合機^佳混合性能。

其次，確定^佳混合時間。混合時間越短，物（wù）料質量會受到（dào）影響，因為未能充分混合（hé）；混合時間越長，物料在混合機中被（bèi）長時間混合而產生過多的能（néng）耗消耗，從而使得產（chǎn）量（liàng）下降。混合時間的確定取決於混合速度，而混合速度取決於混合機的機型。臥式螺帶混合機的混合作用以對流為主，所需混合時間比（bǐ）較短。其長短取決於物料的性質，例如水分含量，粒度大小，脂肪含量等（děng）等。

    再者，選擇合理的操作順序。要獲得^大的混合效率（lǜ），首先要將配比量較大（dà）的組分先加，將少量及微量組分置於（yú）物料上方（fāng）。否則微量組分會成團積（jī）聚，不易分散。其次，裝有預混合設備的（de）飼料廠，對於各種維生素，微量元素，藥劑等添加劑或濃縮劑均需在進入混合機之前用（yòng）載體事先稀釋，做成預混合物，然後才能和（hé）其他物料一起進入混合機（jī）。

    同時，盡量避免（miǎn）分（fèn）離。固體（tǐ）動（dòng）態物料有動態特性，混合（hé）後的物料在輸送，進入成品倉和打包的過程中，或受到振動時，都有分離趨（qū）勢。以下有幾（jǐ）種方法可以（yǐ）避免分離。1.力求混合物的各種組分的力度相同（tóng）。2.掌握（wò）混合時（shí）間，不（bú）要過度混（hún）合。3.把混（hún）合後的裝卸工作減少到^小程度。4.混合後立即壓（yā）製顆粒，使混合物成粒狀。5.安裝混合機時要考慮機體妥善（shàn）接地。

    再次，清理入機物料。目前（qián），我國（guó）用於飼（sì）料加工的副料大部分（fèn）是糧穀加工的的副產品。一般（bān）不進過粉碎和（hé）除雜（zá），大部分經過升（shēng）運或風運直接進配料倉而（ér）進入混合機。在這些副料中，經常加入繩索，金屬等雜質，如（rú）不經清理將直接影響混合機（jī）的混合性能和（hé）安全生產。為保（bǎo）證（zhèng）安全與效率，可以（yǐ）采取的措施有：1.配料（liào）除雜或經常清理混合機主軸上的纏繞（rào）物。2.在提升機進口安裝（zhuāng）平板吸鐵器或（huò）在提升機出口安裝磁選器。

    ^後，螺（luó）帶磨損對混合性能的影（yǐng）響。螺帶磨損後會降低螺帶對物料的（de）推送力，減弱物（wù）料（liào）在混（hún）合機中的翻滾，對流作用，由於內外螺帶磨損程度不同，還會出現混合機一端物料堆積而另一端沒有物料的現象。同時，螺帶磨損後，機內物料殘留量多，造成產品之間混雜汙染。混（hún）合機螺帶磨損後對混合性能影響很大，所以，在生產中應該及時更換被磨損的螺帶。（文字信息參考於  中（zhōng）國知網）