一． 開（kāi）機前準備

1．檢查氣動控製是否正常，保證氣缸的工作壓力在0.6 MPa

2．檢查出料門的開啟、關閉情況，調整氣缸壓力及（jí）行程開關位置，使出料門關閉時能和機殼底部相平，開啟時能達到（dào）一定角度，並使氣（qì）缸運行平穩，速度適宜。

3．開機前應先（xiān）進行空機點動一周（zhōu），待確認交叉重疊無擦碰，再空（kōng）機運轉；機體應平穩無不（bú）正常的振動 。

二． 運行操作

1．按物料混合要求設定（dìng）混合時間。

2．空載（zǎi）啟動，待運轉正常後再進料。

3．進料後進行液（yè）體添加的達到混合時間後放料。

三． 注意事項

1．使用時應先（xiān）啟動減速機，待轉子轉動正常後在進（jìn）料。添加（jiā）劑應在機內主料進入一半批量後方可放料。

2．停機（jī）不用時，油脂添加管道內不得（dé）存留油脂，以免（miǎn）油脂凝固後堵塞管道。

3．物料中不得混（hún）入金屬雜質，以免損壞轉子葉片。

4．減速機（jī）、氣缸（gāng）及輔助元件等的使用，應符合其使用說明書的規定。

四． 維護保養

1．經常檢查運轉是否正常，是否有異常噪音，發（fā）現運轉有（yǒu）故障時應及時停車排除。

2．定期檢查（chá）所有螺栓是否緊固如（rú）發現（xiàn）鬆動應及時漲緊。

3．定期（qī）檢查鏈條的（de）運轉情況（kuàng），調整張緊裝置 使其張緊適（shì）度。

4．機（jī）器停機時間較長時，應將設備內外打掃幹淨，去掉塵汙，以免機器生鏽。

5．出料機構（gòu）應保持運作（zuò）靈活，並應經常清除灰塵。

6．各軸承應定（dìng）期更換潤滑油（鈉（nà）基脂Zn-3）鏈條應刷有（yǒu）適量30號機（jī）油並定期清（qīng）洗鏈條，

7．減速機第一次加油運轉500小時後，應更換新油。以後在連續工作每半（bàn）年（nián）更換一次。

8．出料門應（yīng）定期清理（每周一次）以防物料粘（zhān）結在筒體密封部位，導（dǎo）致密封不嚴而漏料。