汙泥處理（lǐ）選型
信息來（lái）源： | 發布（bù）日期：
2012-04-21
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關（guān）鍵詞（cí）：汙泥處（chù）理選型
1.離心（xīn）式脫水機
臥螺離心脫（tuō）水機主要由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋推料器組成（chéng），汙泥由空心轉軸送入轉筒後，在高速旋（xuán）轉產生的大於重力幾千倍（bèi）的離心力作（zuò）用下，立即被甩人轉鼓腔內。汙泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較（jiào）大，被（bèi）甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密（mì）度小，離心力也小，隻在固體層（céng）內側產生（shēng）液（yè）體層。固（gù）體層（céng）的（de）汙泥在螺旋（xuán）推料器的緩慢推動（dòng）下（xià），被輸送到轉鼓的錐（zhuī）端，經轉（zhuǎn）鼓（gǔ）出泥口（kǒu）連續排出，液體則由出水口溢流排至轉鼓外，匯集後排出脫水機。
臥螺離心脫（tuō）水（shuǐ）機（jī）的特點（diǎn）：占地（dì）麵（miàn）積小，操作簡單，連續運行，自動化程度高，對（duì）工作環境汙染少，操作人員的勞動強度較小；臥螺離（lí）心脫水機受汙泥負（fù）荷的波動影響較小，由於離心（xīn）力很大，故（gù）對汙泥預處理（絮凝）要求不高，因此，可選用較小分子（zǐ）量的絮（xù）凝劑且用（yòng）量小，運行費用較低。
離心式脫水機的脫水技術在近幾年有了長足進展，特別是國外的一些先進技術，例如瑞典AlfaLayal公（gōng）司，德（dé）國FlOwttwey公司，美國sharples公司，日（rì）本石川播磨公司等生產的螺（luó）旋離心式脫水機，其泥餅含固率可達百分之三十以上，連續運（yùn）行，穩定可（kě）靠，漿液可不經濃縮，自（zì）動化程度高；而且操（cāo）作是在全封閉的環境中進行，脫水機周圍沒有任何汙（wū）泥及汙水（shuǐ）存在，也沒有惡（è）臭氣味，可以大大（dà）改善運行人員的工作環境，因而受到業界人士的青睞，具有極大的市場潛力。
2.帶式壓濾脫水機
帶式壓濾脫（tuō）水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層，從（cóng）一連（lián）串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠（kào）濾帶本身的張力形成對汙泥層（céng）的壓榨（zhà）和剪切力，連續運行，把汙泥層中的水擠壓出來，從而實現汙（wū）泥脫水（shuǐ）。
帶式壓濾脫水機受汙（wū）泥負（fù）荷波動的影響較大，汙泥負荷大時，汙泥會（huì）從濾帶兩邊溢出，汙染場地；運轉（zhuǎn）中的濾帶轉入下部後，需大量的水反衝粘附在濾帶上的汙泥，使其不堵塞濾帶孔隙，因帶（dài）式壓濾脫水機為開放式工（gōng）作，對工作（zuò）環境（jìng）的（de）汙染較大，消耗水量也較大；帶式壓濾脫水機操作較繁瑣，運行過程濾帶（dài）經常跑偏、濾帶磨損也較大，需及時調正和更換新濾帶，因此，管理控製相對複雜、對運轉操作人員（yuán）的素質要求較高；壓濾脫水機對汙泥預處理（絮凝）要（yào）求較高，需高分子量的絮凝劑且用量大，因此，價格貴（guì）、成本高。
3.板框式壓濾脫水機
板框式壓（yā）濾機是通過板框的擠壓，使汙泥（ní）內的水通過濾布排出，達到（dào）脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架（jià）、自動-氣動閉合（hé）係統側板懸掛係統、濾（lǜ）板震動係（xì）統、空氣壓縮裝置、濾布高（gāo）壓衝洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成（chéng）。設備選型時，應考慮以下幾個方麵：
（1）對泥餅含（hán）固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率比較高，可達百分之六十五，如果從減少汙泥堆置占地因素（sù）考慮，板（bǎn）框式（shì）壓濾機應該是^方案。
（2）濾板及濾（lǜ）布的材（cái）質。要求耐腐蝕，具（jù）有一定的抗拉、抗壓強度。
（3）濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝（zhuāng）置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。
（4）操作工人勞動強度大，占（zhàn）地麵積較大，場地（dì）汙染（rǎn）大，濾布、濾板損耗大，生產（chǎn）效率低。
