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合理選用幹燥設備提高原料(liào)藥幹(gàn)燥效率

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合理選用幹(gàn)燥設(shè)備提高原料藥幹燥效(xiào)率(lǜ)

信息來源(yuán): | 發布日期: 2012-04-27 | 瀏(liú)覽量:
關鍵詞(cí):合理選用幹燥設(shè)備(bèi)提高原料藥幹燥效率

近(jìn)年來(lái),各原料藥進口國對我國製(zhì)藥企業的生產過程提出了更(gèng)高的要求,因此各種認證迅速在製藥行業展開。對原料藥來說,這些認證的重點都集中在精、幹、包崗位,所以(yǐ)幹燥器的合理選擇(zé)顯得尤為重要。幹燥設備選用時要根據藥品特性、成品要達到的理想狀態而定,尤其要考慮無菌原料(liào)藥(yào)幹燥設備的材質和無菌保證。目前,我國(guó)原料藥幹燥器類型(xíng)比較多(duō),其(qí)各自特點和(hé)適用條件不(bú)同。
    ▲真空幹燥箱  用(yòng)於中小試生產
    真空幹燥箱為較古老的幹燥裝置,箱內被加熱板分成若幹(gàn)層。加熱板中通入熱(rè)水或低壓蒸汽作為加熱介質,將鋪(pù)有待幹燥藥品的料盤放在加熱板上,關閉箱門,箱內用真(zhēn)空泵抽真空。加熱板在加熱介質的循環流動(dòng)中將(jiāng)藥(yào)品(pǐn)加熱到指(zhǐ)定溫度(dù),水分即開(kāi)始蒸發並隨抽真空逐漸抽走。
    此設備易於控製,可冷凝回收被蒸發的溶媒(méi),幹燥過程中藥品不易被汙(wū)染,可以用在藥品幹燥、包材滅菌及熱處理上(shàng)。在上世紀80年代,原料藥(yào)行業多用此設備為主要幹燥器,但由於不易對料(liào)盤進行在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP),幹(gàn)燥速度慢,工(gōng)人勞動(dòng)強(qiáng)度大,而(ér)且(qiě)為實現藥品均一性,幹燥後(hòu)還(hái)要經混粉裝置混合,現在原料藥大生產(chǎn)上(shàng)已很少應用,多用(yòng)於(yú)中、小試生產或包材熱處理。
    ▲真(zhēn)空(kōng)回轉幹燥器  須考慮空心軸(zhóu)密封效果
    真空回轉幹燥器源自(zì)雙錐混合器,多為圓柱形器身、兩(liǎng)頭錐形,也俗稱(chēng)雙錐幹(gàn)燥器。錐體中部有兩(liǎng)個中空懸軸,用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在幹燥器中邊幹燥邊轉動,對整批藥物的均一性有良好(hǎo)保證。熱介質由一端中空管進入夾套,器內熱氣隨(suí)另一端中(zhōng)空管中的排氣管排出,並經冷凝回收揮發的溶媒。此設備在上世紀80年(nián)代由上海醫藥工業研究院開發,在青黴素生產上(shàng)試用成功,並很快在全國抗生素行業(yè)得(dé)到推廣,目前國內製造廠家很多(duō)。後(hòu)來又出現了單軸回轉幹燥器多維(wéi)旋轉幹(gàn)燥器、傾斜式(shì)回(huí)轉幹燥器等類似產品。此幹(gàn)燥設備(bèi)的配套裝備(bèi)有真空係統、溶媒回收係統、清洗滅菌係統等。
    由於此設備操作簡單,間歇生產(chǎn),易於(yú)調節、可以進(jìn)行在線清洗(xǐ)和在線滅菌,因此成為中小型抗生素原料藥企業的^幹燥器,像青黴素、潔黴素、金黴素、咖(kā)啡因等都(dōu)可選用。幹燥設(shè)備(bèi)選擇時主要考慮兩個(gè)中空軸的同心度和空心軸的密封問題,為保證設備運轉平穩,同心度要求軸(zhóu)端跳(tiào)動量小於0.01毫米(mǐ),空心軸的密封(fēng)效果主(zhǔ)要是防止潤滑劑或填料汙染藥品。
    ▲三合一設備  國產(chǎn)設備(bèi)質量有待提高(gāo)
    三合一指(zhǐ)把過濾、洗滌、幹燥三道工序合在同一設備中進行,在醫藥(yào)行業非常具有代表性。三合一設備在上世紀90年代(dài)以後發展迅速,根據設備形式又(yòu)分為帶(dài)式、罐式、離心式等幾種類型。
    帶式三合一又有步進式和(hé)連續式(shì)兩種,主要是濾帶的前進方式不同,工(gōng)作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上,濾帶由傳動裝(zhuāng)置拖動在閃蒸幹燥機內移動。在洗滌、抽(chōu)濾段進行溶媒洗滌,真空(kōng)冷抽回收溶媒母液;幹燥(zào)段熱空氣進(jìn)入,真空排除並(bìng)冷凝回收溶(róng)媒。用於大產(chǎn)量(liàng)成批生產,適用於透氣性較好的顆粒物料的幹燥,成品幹燥均勻,在我國維生素C和青黴素行業(yè)應(yīng)用很廣。由於此設備相對密閉性較差,不(bú)能很好地安排在線清洗和在線滅(miè)菌,因此隻適合於非無菌原料藥和藥用中間體的幹燥。此設備加料器(qì)和濾帶糾偏裝置對設備正常運行起著關鍵作用,另外配套設施如加熱器、真空係統對設備產率也有很大(dà)影響。
    用於醫藥行(háng)業(yè)的此類設備主要是進口的或進(jìn)口主(zhǔ)要部件自行組(zǔ)裝,國產的此類設備隻應用在化工、食品(pǐn)中藥等行業,近年在藥機行(háng)業也有公司進行(háng)仿製,但在製藥行業成功的應用並不多見。
    罐式三合一設備的罐體類似一個大(dà)型抽濾器,底盤為金(jīn)屬燒結板濾網、支撐板(bǎn)和(hé)加熱板組(zǔ)合而成,罐身(shēn)有夾套用於加熱和(hé)冷卻,罐內有可上(shàng)下運動的攪(jiǎo)拌器,攪(jiǎo)拌器為中空結構,通入介(jiè)質用於加熱和冷卻,在幹燥階段起主要作用。物料進入設備後先進行抽濾,然後加入洗滌介質浸泡一定時間,冷抽或加壓抽濾到一(yī)定(dìng)程度,攪拌、底盤、夾套(tào)同時通入加熱介質,同時抽真空進行幹燥,根據經驗並取樣合格後停止幹燥,由出(chū)料口出料。此設(shè)備的攪拌密封和燒結板^為關鍵,配套設備有液壓(yā)係統、真空係統、加熱(rè)和冷卻單元等。由於此設(shè)備是全密閉的,如再(zài)增加自動排料係統,設備完全(quán)可以做(zuò)到CIP和SIP,所以非常適用於無菌原料藥的生產。
    近幾(jǐ)年此類設備已(yǐ)大量應用於青黴素鈉鹽和半合抗生(shēng)產。進入21世紀,隨(suí)著GMP認證(zhèng)步伐的加快,我國藥機行業大力(lì)開發或仿製同類進口設備,但由於加工精度和工序控製方麵的差距,國產的三合一(yī)設備主要(yào)應用在(zài)非無菌原料藥的生產上。
    離(lí)心(xīn)式三合一設備是在立式過濾離心(xīn)機的基礎上增加了熱(rè)風幹燥的功能,有過濾袋或金屬濾板等多種形式,生產過程和罐(guàn)式三(sān)合一基本相同,隻不過(guò)把抽幹變為離心甩幹,可大大降低單(dān)批料的生產時間,但受離心機料倉容積(jī)限製,單批生產能力有限,比較適合中、小批量無菌原料藥的生產使用。由於此設備可以把料(liào)倉和傳動裝置分別放在無菌室內、外,設備檢修不需進入(rù)無菌室,生產使(shǐ)用很方便(biàn)。近年國內原料藥行業有合資企(qǐ)業引進此類設備,國內近年也有仿製品問世。
    ▲噴霧幹燥器  適用(yòng)於液狀料 
    噴霧幹燥器的幹燥過程類(lèi)似於氣流幹燥。空氣初濾後由加熱器加(jiā)熱,產生的熱空氣經(jīng)若幹級過濾(按(àn)藥品等級選用),然後(hòu)於幹燥室頂部蝸殼(ké)通道由熱風(fēng)分配器產生均勻旋轉的氣流(liú)進入幹燥室內。物料經過(guò)濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴,產生分散、微(wēi)細的料霧,料霧與旋流的熱空(kōng)氣接觸,水分迅速蒸發,在極短的時(shí)間內(nèi)物料得到幹燥。
    此幹燥設備適合於溶液(yè)、乳濁液、懸濁(zhuó)液、糊狀液等流動性好的液(yè)狀料幹(gàn)燥,現在原料藥行業生產鏈黴素、慶大黴素和多種生物提取(qǔ)物的幹(gàn)燥都可選用此設備(bèi)。
    ▲沸騰床  實現CIP和SIP
    沸騰床在幹(gàn)燥過程中藥品從床身上部加入,熱風從底部吹入,並穿過多(duō)孔分布板與一定料層厚度的物料接觸,物料呈流化、沸騰狀(zhuàng)態,在氣流中上下翻動、互相(xiàng)混合與碰撞,氣(qì)固之間接觸麵積大,進行劇(jù)烈的傳熱傳質,較大地提高了幹燥速度和幹燥效率,是(shì)一種理想的(de)幹(gàn)燥設備。對一些較濕的物料可一次幹燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態熱效率高。停留時間可以調節,易於得到低水分的成品。大小顆粒在床麵上可得到分級(jí),粗粒可從床身排出,細粉由集塵器排出(chū)。有的物料(liào),布袋除塵可(kě)做在主機(jī)內(內置(zhì)式(shì)),節約占(zhàn)地麵積,結(jié)構簡單,投資少。
    此幹燥設備適合於粉、顆粒和絲、條(tiáo)狀物料幹燥,設備全密閉,可以進行CIP和SIP,在製(zhì)藥行業中抗生素和半合成抗生素生產上應用很廣。
    ▲流化床  熱效率高無死角
    流化床分為有普通流化床(chuáng)和振動流化床,藥品幹燥受流(liú)動性影響大多選用振動流(liú)化床。幹燥器由振動電(diàn)機產生激(jī)振力使機(jī)器振動,物料(liào)在(zài)給定方向的激振力作用下跳(tiào)躍前(qián)進,同時床底輸入熱風使物料處於流化狀態,物料顆粒(lì)與熱風充分(fèn)接(jiē)觸,進(jìn)行劇(jù)烈的傳熱傳質過程,此(cǐ)時熱(rè)效率比較高。上腔(qiāng)處於微負壓狀態,濕空氣由引風(fēng)機引出,幹料由排(pái)料口(kǒu)排出,從而達到理想的幹燥效果。
    此幹燥設備(bèi)流化均勻,無死角,溫度分(fèn)布(bù)均勻(yún),熱效率高。適用於顆粒、粉、條、絲梗狀(zhuàng)物料幹燥,像澱(diàn)粉、葡萄糖及很多大(dà)批(pī)量生產的藥用中間(jiān)體均可選用。
    ▲冷凍幹燥機  增加混粉器(qì)保證均一(yī)性(xìng)
    真空冷(lěng)凍閃蒸幹燥機適用於熱敏性或易氧化藥品的(de)幹(gàn)燥,俗稱(chēng)凍幹機,主要包括凍幹箱、真空係統(tǒng)、加熱係統、製冷係統等。按擱板(bǎn)麵積可分為小型實驗凍幹機、中(zhōng)型生產凍幹機、大型工業生產凍幹(gàn)機。原(yuán)料藥和(hé)製劑藥的幹(gàn)燥應用凍幹機的都很(hěn)多。主要要求其可靠性高,滅菌(jun1)功能齊全,同一擱板內和板層間的溫差不大於1.5℃,這也就必須要求擱板(bǎn)的平整度要好(hǎo)。
    用此設備幹燥(zào)原料藥時,為保證產品的均一性,^好增加混粉器。氨苄西林(lín)、大(dà)量血製品、人工培養藥物(wù)、抗體、疫(yì)苗等大都選用凍幹機。

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