一． 開機前準備（bèi）

1．檢（jiǎn）查氣（qì）動控製是否正常（cháng），保證氣缸（gāng）的工作壓力（lì）在0.6 MPa

2．檢查出料門的開（kāi）啟（qǐ）、關閉情況，調整氣缸壓力及行程開關位置（zhì），使出料門（mén）關閉時能和機殼底部相平（píng），開啟時能達到（dào）一定角度，並使氣缸運行（háng）平穩，速度適宜。

3．開機前應先進行空機點動一周（zhōu），待確認交叉重疊無擦碰，再空機運轉；機體應平穩無不正常（cháng）的振動 。

二． 運行操作

1．按物料混（hún）合要求設定混合（hé）時間（jiān）。

2．空（kōng）載啟動，待運轉正常（cháng）後再進料。

3．進料後進行（háng）液體添加的達到混合時間後放料。

三． 注意事項

1．使用時應先啟動減速機，待（dài）轉子轉動正常後在進料。添加劑應在機內主（zhǔ）料進入一半批量後方（fāng）可放（fàng）料。

2．停機不用時，油脂添加管道內不得存留油脂，以免油脂凝固後堵塞管道。

3．物料中不得混入金屬雜質，以免損壞（huài）轉子葉片。

4．減速機、氣缸及輔助元件等的使用，應符（fú）合其使用說明書的規定。

四． 維護（hù）保養

1．經常檢查運轉是否正常，是否有異常噪音（yīn），發（fā）現運轉有故障時應及時停車排除。

2．定期檢查所有螺栓是否緊固如發現鬆（sōng）動應及時漲緊。

3．定期檢查鏈條（tiáo）的運轉情況（kuàng），調整張緊裝置 使其張緊（jǐn）適度。

4．機器停機時間較長時，應將（jiāng）設備內外打掃幹淨（jìng），去掉塵汙，以免機器生鏽。

5．出（chū）料機構應保持運作靈活，並應經常清除灰塵。

6．各軸承應（yīng）定期更換潤（rùn）滑油（鈉基脂Zn-3）鏈條（tiáo）應刷有適量（liàng）30號機油並定期清洗鏈條，

7．減速機（jī）第一（yī）次加油運轉500小時後，應更換新油。以後在連續工作每半（bàn）年（nián）更換一次。

8．出料門應定（dìng）期清理（每周一次）以防（fáng）物料粘結在筒體密封部位，導致密封不嚴而漏料。