耙式幹燥機——附車間實圖（tú）
信息來源： | 發布日期：
2016-06-25
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關鍵詞：耙式幹燥機
真空耙式幹燥機是一種新穎臥式間歇式真空幹（gàn）燥設（shè）備，濕物料經傳導（dǎo）蒸發，帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料，並在容器內推移形成循環流，水份蒸發後由真（zhēn）空泵抽出。真空耙（pá）式幹燥機，在化學工業中的有機半成品和燃（rán）料幹（gàn）燥（zào）操作中用得較多。
真空（kōng）耙式幹燥機（jī）裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，並在高（gāo）真空（kōng）下排氣，因此特別（bié）適應不耐高（gāo）溫、在高溫下易於氧化的物料或幹燥時（shí）容易產生粉末的物料（如各種燃料），以及（jí）幹燥過程中排除的蒸汽或溶（róng）劑必須回收的物料幹燥作業。真空耙（pá）式幹燥機中（zhōng）被（bèi）幹燥物料含水量或溶劑量^高達到90%，而^低的隻有（yǒu）15%。被幹燥物料有漿狀、膏狀的（de）、粒狀的、粉狀的（de），也可以是纖維（wéi）狀的（de）。這些物料幹燥後的含水率（lǜ）一般達到0.1%，甚至0.05%。
被幹燥物料從殼體上方正（zhèng）中間加入（rù），在不（bú）斷轉動（dòng）的耙（pá）齒的攪拌下，物料與殼體壁（bì）接觸時，表麵不斷（duàn）更新，被幹燥（zào）物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時（shí）抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時（shí）加熱方式，傳（chuán）熱麵積更大，熱效（xiào）率高，使其獲（huò）得更高（gāo）的幹燥效率。由於操作真空度較高，被幹燥物料表麵水蒸氣壓力遠大於幹燥機殼（ké）體內蒸發空間的水蒸氣壓力，從而（ér）有利於被幹燥物料內部水分和（hé）表麵水（shuǐ）分的排出，有利於被（bèi）幹燥物料的水分子運動，達到幹燥目的。
（1） 適應性強，應用（yòng）較（jiào）廣 由於耙（pá）式 真空幹燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所（suǒ）以幾乎對所有不同性質、不同狀（zhuàng）態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀（zhuàng）物料的幹燥。
（2） 產品質量（liàng）好 由於幹燥過程中，耙齒不斷正（zhèng）反轉動，被幹（gàn）燥物料攪拌均（jun1）勻，避免物（wù）料的過（guò）熱，水分也（yě）容易逸（yì）出，殼得到低溫度的產品。由於產品粒度（dù）細，不需粉碎即可包裝。
（3） 蒸（zhēng）汽耗量小 由（yóu）於真空耙式幹燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱（rè）加熱（rè）物料，處理每公斤（jīn）成品耗用蒸汽量較小，一（yī）般為1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按（àn）幹燥物（wù）料的（de）不（bú）同特性及要求，幹燥機的密封係統可選擇填料密封（fēng）和機械密封兩種，特（tè）殊的設計保證了密封性（xìng）和使用壽命。
（5） 易（yì）於操作 真空耙式幹燥機操作方便（biàn），定員少（shǎo），勞動強度低。由於物料外逸損失減小，改善了環境衛生。
真空耙式幹燥主要的缺點（diǎn）是：結構複雜，造價較貴。由於是間歇操作，幹燥時間長，股產量低；又由於不易出清（qīng）物料，因此不適宜經常調（diào）換（huàn）品種的生產。同時，為了保證真空（kōng）度，必須經常維（wéi）護（hù）檢修真（zhēn）空裝置。
泥漿狀 高糊狀 100目以下（xià）物料 各種顏料、泥頭（tóu）狀物料 濾並 離心機濾並純堿（jiǎn）洗滌劑、堿石澱粉、染料 顏（yán）料、粘（zhān）土灰等 粘土等 水泥等
