耙式幹燥(zào)機——附車間(jiān)實圖
信息來源: | 發布日期:
2016-06-25
| 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:耙式幹燥機

真空耙式幹燥機是一種新穎臥(wò)式間歇式真空幹燥設備(bèi),濕物料經(jīng)傳導蒸發,帶有刮板攪拌器不斷清除熱麵上的物料(liào),並在容器內推移形(xíng)成循環流,水份蒸發後由真空泵抽出。真空耙式幹(gàn)燥機,在化學工業中的有機半成品和燃料幹(gàn)燥操作(zuò)中用得較多。
真空耙式幹燥機裝置用蒸汽夾套(tào)間接加熱物(wù)料,並在高(gāo)真空下排氣,因此特別(bié)適應不耐高(gāo)溫、在高溫(wēn)下易於氧化的物料或(huò)幹燥時容易產(chǎn)生粉(fěn)末(mò)的物料(如各種燃料),以及幹燥過程中排除的蒸汽或溶劑必(bì)須回收的物料幹燥(zào)作(zuò)業。真空耙式幹燥機中被幹燥物料含水量(liàng)或溶劑量^高達到90%,而^低的隻有15%。被幹燥物料有(yǒu)漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的(de)。這些物料幹燥後的含水率一(yī)般達到(dào)0.1%,甚至0.05%。
被幹燥物料從殼(ké)體上方正中間加入,在不斷轉動的(de)耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表麵不斷更(gèng)新,被幹燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由(yóu)真(zhēn)空泵(bèng)及時抽走,該機可同時(shí)采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱麵(miàn)積更大,熱效率(lǜ)高,使其獲得(dé)更高的幹燥效率。由於操作真空度較高,被幹燥物料表麵(miàn)水蒸氣壓力(lì)遠大於(yú)幹燥(zào)機(jī)殼體(tǐ)內蒸發空間的水蒸氣壓力,從而有利於被幹(gàn)燥物料內部水分和表麵水分的排出,有利於被幹燥物料的水分(fèn)子運(yùn)動,達到幹燥目的。


(1) 適應(yīng)性強,應用較(jiào)廣 由於耙式 真空幹燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所(suǒ)以幾(jǐ)乎對所有不同性質、不同狀態的物料都(dōu)適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物(wù)料的幹燥。
(2) 產品質量好 由(yóu)於幹(gàn)燥過程中,耙齒不斷正反轉動,被幹燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的(de)產品。由於產品粒度細(xì),不需粉碎即可包裝。
(3) 蒸汽耗量小 由於真空耙式幹燥機多用蒸汽通入夾套,利用潛熱加熱物料,處理每公斤成(chéng)品耗(hào)用蒸汽量較小,一(yī)般為1.3-1.8㎏蒸汽。
(4)按幹燥物料的不同特性及要求(qiú),幹燥機的密封係統可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證(zhèng)了密封性和使用壽命。
(5) 易於操作 真空耙式幹燥機操作方便,定員少,勞動強度低。由於物料外逸損失減小,改善了(le)環境衛生。
真空耙式幹燥主要的缺(quē)點是:結構複雜(zá),造價較貴。由於是間歇操作,幹燥時間長,股(gǔ)產量低;又由於不(bú)易出清物料,因此(cǐ)不適宜經常調換品種的生產。同時,為了保證真空度,必須經常維護檢修真空(kōng)裝置。
泥漿狀 高糊狀 100目(mù)以下物料(liào) 各種顏料、泥頭(tóu)狀物料(liào) 濾並 離(lí)心機濾並純堿洗滌劑、堿石澱粉、染料 顏料、粘土(tǔ)灰等 粘土等 水泥等