三維混合（hé）機對物料的要求：
　　三維混（hún）合機混（hún）合時要求所有（yǒu）參與混合的物料均勻分布。混合的程度分（fèn）為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀（zhuàng）態。各種物料在混合機械中的混合程（chéng）度，取決於待混物料的比例、物理狀態和特性，以（yǐ）及所用混合（hé）機械的（de）類型（xíng）和混合操作持續的時間等因素。
　　液體的混合主要靠三（sān）維混合機攪（jiǎo）拌器、氣流和待混（hún）液（yè）體的射流等，使待混物料（liào）受（shòu）到攪動，以達到均勻（yún）混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結果在溶器內形成循環液流，由此產生（shēng）的液體之間的擴散稱為（wéi）主體對流擴散。
　　當攪（jiǎo）動引（yǐn）起的液體（tǐ）流動速度很（hěn）高時，在高速（sù）液流與周圍低速液流之間的界麵上出（chū）現剪切作用，從而產生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅（xùn）速向四周擴散，又把（bǎ）更多的液體卷進漩渦中來，在小範圍內形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。
　　三維混合機攪（jiǎo）拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種（zhǒng）固定構件時，也要受到剪切作用，這些（xiē）剪切（qiē）作（zuò）用都會（huì）引起許（xǔ）多局部渦流擴散。
　　攪拌引起的主體對（duì）流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分（fèn）子擴（kuò）散的表（biǎo）麵積減少了擴散距離（lí），從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不（bú）高，可以在不長的攪拌時（shí）間內（nèi）達到隨（suí）機混合的狀態;若粘（zhān）度較高，則需較長的（de）混合時間。
　　對於密度、成分不同、互不相溶的液體（tǐ），攪拌產生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小（xiǎo）液滴並使其（qí）均勻地分散到主液體中。攪（jiǎo）拌產生的液體（tǐ）流動速度必須大於液滴的沉降速度。
　　三維混合機工作（zuò）時的要點（diǎn）：
　　1、三維混合機安置：將主板安排安穩，裝好機腳，墊平，使（shǐ）主板能運轉（zhuǎn）自如。
　　2、利用三維混合機前先將須加油處加好油，然後空載運轉，檢查各緊固件是否鬆動，三維混合機電氣是否正（zhèng）常，主板是否運轉正常，若有非常，舉行整修和調試。
　　3、將三維混合機加料口（kǒu）轉至上麵，打開三維混合機加料蓋舉行加（jiā）料，加（jiā）料量不行高出劃定容積，然後關緊加料蓋，開動主板進行運轉，途中如發明非常，必須停機查抄。
　　4、下班後或變更品種必須將三維混合機（jī）料鬥內、外衝洗幹淨。