一.開機前準備

1．開機前，清理進（jìn）料口重力除雜，清理淨化室後（hòu）並能確保清理口的封口板密封.

2.  檢查進料絞龍上的補風（fēng）口是否被擋板封住，必須（xū）保持插板有（yǒu）一定的開（kāi）度能入風；

3.  檢查主（zhǔ）機皮帶、喂料器鏈條等鬆緊度是否合適並加（jiā）以調整；檢查皮帶輪是否鬆動，錘頭、耐磨板磨損是否嚴重，有無異物等。

4.  檢查微粉碎機各連接螺栓是（shì）否鬆動並加以調整；

二.運行操作

1. 首先開風旋，風旋運轉正常後再（zài）開啟高壓風機，待高壓（yā）風機運（yùn）轉正（zhèng）常後再開主機，待主機正常運轉後再開喂料器，並（bìng）逐漸加大喂料器頻率，確保主機電流穩定(允許（xǔ）波動在10A左右).

2.根據粉碎後物料細度逐漸降低或者提（tí）高風旋頻率，確保物料細度達到95%以上；或要求（qiú）細度.

三.注（zhù）意事項

1.運（yùn）行中隨時檢查機器運轉是否正常（cháng），有無嚴重的（de）振動、異常響聲（shēng）等（děng），電壓、電流是否（fǒu）正（zhèng）常否（fǒu）則停機檢查。(檢（jiǎn）查軸承是否過熱和物料（liào）流（liú）動不（bú）暢通（tōng）等現象)

2.發現產量過低現象（xiàng）時，檢查除塵器的工作狀況是否良好（包括電磁閥（fá），氣動元件是否損壞，除塵器是否堵塞）或者檢查超微室內分路板是否堵塞，以及閉（bì）風係統是（shì）否密閉漏風等。

3.停機與開（kāi）機順序反之，（停機前（qián）確保物料完全粉碎空，主機電流降至空載電流（liú））。

四.維護保養

1.嚴格按照操作方法進行操作，每班應作好必要的（de）檢查和衛（wèi）生工（gōng）作。

2．主軸承選用SKF雙密封結構（gòu），無需添加（jiā）潤滑脂；喂料（liào）螺旋軸（zhóu）承應定期添加2號工業鋰基潤（rùn）滑脂；為保證主軸承位的（de）清潔，保護軸（zhóu）承，機（jī）器工作1000小時後，可在軸承蓋油環槽內添加適量2號鈉基潤（rùn）滑脂。

3．機器零件有損壞或嚴（yán）重磨損時應及時進行修理（lǐ）或更換。粉碎盤部（bù）分（不（bú）包括錘刀及上轉盤）如拆開更換零件，等重新裝配後須進行動平衡效驗。

4．在清理粉碎機時，避免（miǎn）使用（yòng）溶劑、水及蒸汽，因為水分會滲過密（mì）封裝置，損壞軸承。