同其他工業技術一樣，幹燥（zào）技術在應用過程中也得到長足的進步（bù）。目前已開發出的（de）幹（gàn）燥機的種類已達400多種，而且有約200多種幹燥（zào）機已應用於工業化生產，其中出現（xiàn）了許多新型幹（gàn）燥（zào）機，它們有（yǒu）的是對（duì）普通幹（gàn）燥機進行結構（gòu）上的改進，有的借（jiè）鑒吸收了其他幹燥機（jī）的優點，有（yǒu）的完（wán）全是一種（zhǒng）新想法（fǎ）。

    幹燥又是工業耗能相（xiàng）當大的一個單元（yuán）操作，據資料記載，發達國家工業耗能的14％被用於幹燥，有些行業（yè）的幹燥耗能甚至占到生產總耗能的35%，而且這個數字在不斷地（dì）增大。同時，運用礦物燃料作為熱源進行幹燥（zào）操作（zuò）產（chǎn）生（shēng）大量的二氧化碳等氣體。幹燥設備的尾氣（這些氣體中夾帶一些粉塵）對大氣環境有不良的影響，這對（duì）於日益引起全球關注的“環境保護”是一個極大的挑戰。

    幾（jǐ）乎所有的工業都離不開幹燥操作，雖然正確地了解幹（gàn）燥及幹燥設備的工作機理有助於成功地完成幹（gàn）燥過程，但是仍然需要硬汉视频APP官网下载免费不斷地投人人（rén）力和物力去進一步進行幹燥技術的研究和開發（fā），以使（shǐ）其在生產高質量產品的同時，有效地利用能源，減少對環境的不利影（yǐng）響，並且更易於實現過程操作和控製。

    一、幹燥技木的特點

    幹燥技術有很寬的應用領域，麵對眾多（duō）的產業、理化性質各不相同的物料、產品質量及其他方麵千差萬別的要求，幹燥技術是一門跨行業、跨學科、具（jù）有實驗科學性質（zhì）的（de）技術。通常，在幹燥技術（shù）的開發及應用中需要（yào）具備三個方麵的知（zhī）識和技術。第一是（shì）需（xū）要了解被幹燥物料的理化性（xìng）質和產品的（de）使用特點；第二是（shì）要熟悉傳遞工程的原理，即傳質、傳熱、流體力學和空氣動力學等能量傳遞的原理；第三要有實施的手段，即能夠進行幹燥流程、主要設備、電氣儀表控製等方麵的工程設（shè）計。顯然（rán），這三方（fāng）麵的知識和技（jì）術不屬（shǔ）於一（yī）個學科領域。而在實踐中，這三方麵的知識和技術又缺（quē）一不可。所以幹（gàn）燥技術（shù）是（shì）一門（mén）跨行（háng）業、跨學科的技術。

    現代幹燥技術雖已有（yǒu）一百多（duō）年的發展史，但至今（jīn）還（hái）屬於實驗科（kē）學的範疇。大部分幹燥技術目前還缺乏（fá）能夠精準指導實踐的科學理（lǐ）論（lùn）和設計方法。實際應用中，依靠經驗和小規模實驗的數據來指導工業設計還是（shì）主要的方式，造成這一局麵的原因有以下幾方麵：

    原因之一是（shì）幹燥技術所依托（tuō）的一些基（jī）礎學科，（主要是隸（lì）屬於傳遞工程範疇的學科）本身就具有實驗（yàn）科學（xué）的特點。例如，空氣（qì）動力學（xué）的研究發展還要靠（kào）“風洞（dòng）”實驗來推動，就說明它還（hái）沒（méi）有脫離實驗科學的（de）範疇，而這些基礎學科自身（shēn）的發展水平直接影響和決定了幹燥技術的發展水平。

    原因之二是很多幹燥過程是多種學科技（jì）術交匯進行的過程，牽（qiān）涉麵廣、變化因素多、機理複雜。例如在（zài）噴霧幹燥技（jì）術領域裏，被霧（wù）化的液滴在幹燥塔內的運行軌（guǐ）跡是工程設計的關鍵（jiàn）。液滴的軌跡與自身的體積、質（zhì）量、初始（shǐ）速度和方向（xiàng）及周圍其他液滴和熱空氣的（de）流向、流速有（yǒu）關。但這些參數由於傳質、傳（chuán）熱過（guò）程的進行，無時無（wú）刻不在發生著變化（huà）、而且（qiě）初始（shǐ）狀態時，無（wú）論是液滴的大小（xiǎo）還是熱空氣的分布都不可能是均勻的。顯然，對（duì）於如此複（fù）雜（zá）、多變的過程隻憑借理論計算來進行工程（chéng）設計是不可靠的。

    原因之三是被幹燥物料的種類是多種多樣的，其理（lǐ）化性質也是各（gè）不相同。不同的物料即使在相同的幹燥條件下，其傳質、傳熱的速率也可（kě）能有較大的差異。如果不加以區別對待，就有可能造成不盡人意的後果。例如某些中草藥的（de）幹燥，雖然同屬一種藥（yào）材，隻因為藥材產地或收獲期存在區別就（jiù）須改變幹燥條件（jiàn），否則產品質量就會受到影響。

    以（yǐ）上（shàng）三方麵的（de）原因決定了幹燥技術的開（kāi）發與應用要以實驗為基礎（chǔ）。但幹燥搜術的這（zhè）些特點往往被人有意或無意（yì）地忽視。製造廠商由於實驗裝置缺乏或機型不全（這在（zài）我國（guó）是一個普（pǔ）遍存（cún）在的現象）經常回避（bì）應做的（de）幹燥實（shí）驗，而用戶由於不了解幹燥技術的（de）特點（diǎn），也經常放棄進（jìn）行必要（yào）實（shí）驗的要求。其結局是裝置使用效果不佳，甚至於造成方案（àn）設計失（shī）敗。在我國，這樣的事例屢見不鮮，曾有過一套價值2000萬元人民幣（bì）的工業幹燥裝置因達不到（dào）使用要求而被閑置的教訓。因此，建設工業幹燥裝置尤其（qí）是（shì）較大的裝置之前，一定要（yào）進行充分（fèn）的、有說服力（lì）的實（shí）驗，並以實驗結果作（zuò）為（wéi）工業裝置設計（jì）的依據。這是幹燥技術應用的顯著特點。

    此外，幹燥設備種類繁多、各具用途也是幹燥技術的（de）一個特點。每一種技術都有自己適宜應（yīng）用的（de）領域。在工程實（shí）踐中（zhōng），要根據（jù）具體情況選擇適用的幹燥技術（shù）種類。這對投資費用（yòng）、操作成本、產品質量（liàng）、環保要求等方都會產生重大（dà）的（de）影響。例如某一企（qǐ）業（yè），在白炭黑濾餅幹燥（zào）上曾經分別選用過箱式幹燥、噴（pēn）霧（wù）幹燥（zào）、旋轉氣流快速幹燥三種型式。^終結果證（zhèng）明這三（sān）種技術各有所長。箱式幹（gàn）燥生產白炭黑雖然（rán）生產效率低、人員勞動強度大，但產品質量好（hǎo）。與橡膠（jiāo）混煉後所生成的製品扯斷強度值較高。旋轉（zhuǎn）氣流（liú）快速（sù）幹（gàn）燥設備緊湊、投資少、生產效率高，但所（suǒ）生成的橡膠製品的強度指標卻是三者間^差的（de）。噴霧幹燥生產白炭黑，產品（pǐn）各項指標（biāo）在三者間居（jū）中，但具有（yǒu）產品流動性好（hǎo）、粉塵汙（wū）染（rǎn）小，深受用戶及操作者歡迎（yíng）的（de）特點。在20世紀90年代，為白炭黑生產中采用哪（nǎ）種幹燥方式更為先進的問題，曾在我國幹燥界引（yǐn）發過（guò）爭論。其實，三種設備各有特（tè）點，選用哪種機型要看用戶自身的條件和產品要求。不存在（zài）哪種技（jì）術更為先進的結論。類似的例（lì）子有很多（duō），都表明了幹燥設備種類繁多、各具用途的特點（diǎn）。所以在應用中要仔細比較（jiào）、慎重選擇技術方案，而通過幹燥實驗（yàn）來考核技術方案也是必不可少的步驟。

    二、工業幹燥裝置的發展（zhǎn）現狀

    幹燥在（zài）許（xǔ）多生產中（zhōng）是一個^重（chóng）要的單元操（cāo）作，因為幹燥在這裏不僅是簡單的固液分離過程，更重要的常常是生（shēng）產過程的^後一道工序，產品的質量（liàng）、劑型在很大程度上取決於幹燥技術和（hé）設備的綜合運用情況。從（cóng）經濟角度考慮，幹燥器價（jià）格昂貴，工（gōng）程投資較大。另一方麵，幹燥又是高耗能過程，熱效率在15%一80%這樣大的範圍（wéi）內波動，而設備的運轉費用與幹燥器的設計選型有（yǒu）非常密切的關係，所以企業（yè）的決策者對此曆來都比較重視。被幹燥物料的品種有許多，它們的理化性質又有很大差異。甚至同一品種（zhǒng）不同的生產工藝、同一品種不同的產品要求，導致（zhì）幹燥條件可能都有區別，所以就決定了幹燥工程的複雜性。由此可見，幹燥過程較其他的（de）單元操作具有更高的技術性。

    我國幹燥設（shè）備在解放（fàng）前基本是空白，隻有烘房（fáng）、烘箱和滾（gǔn）筒幹（gàn）燥機，幹燥技術落後、生產設備原始。到1957年才出現了真空耙（pá）式幹燥機，1964年以後幹燥技（jì）術有了較快（kuài）的（de）發（fā）展。縱觀我國幹燥技術（shù）及設備的發（fā）展史，在幾十年間經曆由簡到繁、由低級到高級的發展階段，現（xiàn）在常用於生產的幹燥設備有十（shí）餘類三十多個係列，加上組合幹燥設備約（yuē）有（yǒu）五十幾種（zhǒng），再加上專用幹燥設（shè）備就更難於統計，合理地（dì）選用這些幹燥設備也不是一件易（yì）事，選型的前提是了（le）解這些設備的基本工作原理、結構特（tè）點以及適用物料範圍，這樣在選型（xíng）時才避免走彎路。

    近些年來（lái），由於幹燥技術的發展，給篩選（xuǎn）設備帶來了更多的複雜因素。即使是幹燥設備的設計、製造或使用者也常常弄不清如（rú）何去選擇合適（shì）的（de）設備。由於幹（gàn）燥設備的推銷者在（zài）市場上隻是（shì）對他們推銷的幹燥機種類感興趣，而對其他（tā）種類則並不介（jiè）紹，這樣，用戶就隻得借助於有關的現代幹燥（zào）技術參考資（zī）料決定對設備的^後選擇。毫無疑問，用戶很需要由推銷者提供的實驗室，實驗（yàn）範圍及技（jì）術經濟（jì）方麵的資料。因此，就（jiù）必須熟悉大多數幹燥設備，才有可能選出（chū）合理的設備。應（yīng）該強調的是，在特定的生產運行狀態中，很有可能有很多較適用的幹燥機，但也必須知道，在特定的（de）工作（zuò）狀態中，沒有一個嚴格的規則（zé）規定（dìng）出極^的^佳（jiā）幹燥設備，每一種產品都有自己（jǐ）獨特的生產（chǎn）方式。影響^佳幹燥裝置選擇的因素很多，如選擇間歇幹燥還是連（lián）續幹燥、礦物燃料的消耗、電耗、地方環境法或噪音汙（wū）染限製等。產品產量對（duì）幹燥（zào）機的（de）選擇（zé）更是一個主要因素。

    三、幹燥設備使用概況

    前麵提到，幹燥設備是在許多工業生產中大量應用。多年來已有多種機型用於工業（yè）化生產中，如氣流幹燥器、流化床幹燥器、噴霧幹燥器、滾筒幹燥機、耙式幹燥器、冷凍幹燥機、紅外線幹燥及組合式幹燥等（děng）達幾十種之多。為什（shí）麽幹燥（zào）設備類型很多（duō）呢？這主要是由於幹燥物料型態、性質各（gè）不相（xiàng）同，處理的物（wù）料有各種不同的具體要求所致。

    隨著我國（guó）各行業的生產技術的飛躍發展（zhǎn），國內幹燥技術和設備（bèi）也得到了迅速（sù）發展。在散粒（lì）狀物料的幹燥方麵，近幾年來流（liú）態化技術（shù）獲得了更加廣泛的（de）應用和新的發展。流態化幹燥充分改善了氣固相接觸條件（蒸發表麵積增大），物料（liào）的劇烈攪動，大（dà）大減（jiǎn）少了（le）氣（qì）膜阻力，給傳熱介質創造了極為有利的條件。除了國（guó）內在（zài）幹燥技術中（zhōng）使用較早的氣流幹燥獲得較（jiào）迅速發展外，近年來流化幹燥設（shè）備發展得^快。主要表現在利用流態化技術結合各種被幹（gàn）燥物料特性和要求創製了（le）很多新型高效的流態化幹燥器，分述如下。

    直管氣流幹燥器是國內使用較早（zǎo）的流化（huà）幹燥設備，經數年來的（de）生產實踐（jiàn）認為氣流幹燥對散粒狀物料，特別（bié）是（shì）熱敏（mǐn）性物料的（de）幹燥，還是比較理（lǐ）想的幹燥設備（bèi）。它無論生產量，占地麵積等方（fāng）麵均比烘箱幹（gàn）燥優越，因（yīn）此目前在製藥、塑料、食品、化肥等工（gōng）業中（zhōng）使用的更加廣泛。但氣流幹燥還存在熱利用率較低、設備高、氣固兩相相對速度較低等缺點。近年來創製了脈衝氣流幹燥器、旋風氣流幹燥器、粉碎氣流（liú）幹燥（zào）器等新型氣流設備，克服了直管氣流幹燥（zào）的缺點。粉碎氣流（liú）除降低高度外，還擴（kuò）大了氣流幹燥器的使用範（fàn）圍，使易氧化的（de）物料能用（yòng）空氣作為幹燥介質，既降低（dī）了幹燥動力消耗，又提高（gāo）了產品的產量和質（zhì）量，此外還采用了多級氣流幹燥流程和組合（hé）氣流幹燥流程，在氣流幹燥器（qì）的應（yīng）用上，許多工程采（cǎi）用了二級串聯方式，在（zài）有些物料的幹燥上（shàng）更加合理，也提高了熱（rè）效（xiào）率。直管氣流幹燥在（zài）生產操作方麵已很成熟。脈衝氣流、旋風（fēng）氣流幹燥已工業化多年，操作（zuò）已較成熟，但理論設計方麵（miàn）還很缺（quē）少。在今後的實（shí）踐發展中還需進一步完善。

    大部分熱敏性較強和易氧化的物料，均采（cǎi）用（yòng）氣（qì）流幹燥。一般能將初濕為10%一25％的物料幹燥至1%-0.05%，被幹（gàn）燥的物料粒度一般在60-100目，產量一般在100 - 200kg/h。目前國內在製藥、食品、塑料等（děng）工業中廣泛使用。隨著我國生產技術的飛速發展，氣流幹燥在今後的工業生產中必定應用得更加廣泛。

    流化幹燥是^近年發展起來的（de）又一幹燥技術。經過生產實踐證明它有很多優越性，能實（shí）現小設備大生產，由於熱容係數較大和停留時間可任意調節，故對含表麵水和需經過降速幹燥階段（duàn）的（de）物料均（jun1）適用，特別（bié）適用於散粒物料的幹燥。^近發展起來並已工業化的有（yǒu）下列幾種型式：單層圓筒型、多層圓管型、振動流化床、臥式多室流化床幹（gàn）燥器、攪拌流化（huà）床以及內藏熱管流化床等，其中以後者發展得較迅速。目前已在製藥、化（huà）肥、食品、塑料、石油化工等工業（yè）中廣泛使用。經過幾年的（de）實踐，國內流化幹（gàn）燥無論在操作、設備結構等方麵均已發（fā）展到較成熟階段。從使用情況看，臥式多（duō）室流化幹燥器由於結（jié）構簡單、操作方便而穩定、物料適（shì）應性廣（guǎng），既能獲得含（hán）水均（jun1）勻（yún）的（de）產品，動（dòng）力消耗（hào）又少，是流態化幹（gàn）燥散粒狀物料較理（lǐ）想的設（shè）備，今後值得推廣與發展。內（nèi）藏熱管是流化床對流傳熱和傳導傳熱（rè）相結合的（de）產物，具有較高的（de）熱效率，幹燥效果也效好（hǎo），是近年來很受（shòu）推薦的新機型。

    國內錐形流化床（chuáng）按（àn）操（cāo）作（zuò）分有三種型式：一（yī）種是濃相（xiàng）溢流出料，近年來國內較多在流化造粒方麵使用；另一種即噴動床幹燥，是由床頂出料，產品在旋（xuán）風分離器內收（shōu）集或間歇操（cāo）作床底出料。這種結構比流化床結構簡單，設備（bèi）小，產量大，幹（gàn）燥（zào）強（qiáng）度高、床層等溫性強、不發生局（jú）部過熱。過去僅適用於大顆（kē）粒物料（聚氯乙烯），近年來已發展至能應用於細粒物料的幹燥。目前在（zài）塑料、穀物、製藥（yào）等部門使用。但因動力消（xiāo）耗較大，使用（yòng）受到一（yī）定限製（zhì）。

    在（zài）溶液（yè）狀或漿狀物料（liào）的（de）幹燥方麵也獲得了較新的發展，除使用得較多的噴霧幹（gàn）燥有了新的發展外，近年來已成功地采用了錐（zhuī）形流化床進行噴霧（wù）造（zào）粒生產並已逐步在發展和完善（shàn）中。噴霧流化造粒幹燥器首先在化肥（féi）上采用，目前已在醫藥、食品等工（gōng）業中采用。噴（pēn）霧幹燥在國內使用已有二十幾年，在設（shè）計和操作等方麵都已較成熟。近年來噴霧（wù）幹燥有以下幾（jǐ）方麵的進展：

    (1)幹燥室除向（xiàng）大型（xíng）化發展外，噴（pēn）頭霧化器性能方麵有關單（dān）位也作較多的實驗研究工（gōng）作，並取得了顯著效果；

    (2)除熱敏性溶液更加廣泛采用噴（pēn）霧幹燥外（wài），近年漿液也成功地采用了噴霧幹燥；

    (3）噴霧幹燥設備與其他幹燥技術結合以達到幹燥或幹燥（zào）造（zào）粒同時進行的目（mù）的（de），這也是（shì）我國幹燥技（jì）術水平進一步發展的體（tǐ）現；

    (4)目前正在進行低溫噴霧幹燥的實驗，它是將含濕（shī）量極低而溫度不高的空氣作載體，空氣經過預先脫水幹燥，在幹燥過程中（zhōng）產品溫度不（bú）超過35’C，因此（cǐ）適用於熱（rè）敏（mǐn）性物料的幹燥，如醫藥（yào）、食品脫水等。